Проверка и испытания электроинструмента

По правилам охраны труда, существует четкий алгоритм процесса подготовки к работе, проведению проверки и испытания электроинструмента, а также других электроустройств. Эти приспособления имеют различные токоведущие части, которые представляют особую опасность для человека, ведь при неисправности способны пропускать электрический ток. Для исключения вероятности удара током, современные инструменты оснащены двойной изоляцией, а заземляющие жилы кабеля выведены в соответствующий контакт штепсельной вилки.

Суть проведения проверки электроинструмента

В условия электробезопасности входит проведение периодической проверки электроинструмента. По сути, она предполагает осмотр внешнего корпуса инструмента на целостность, а также токонесущего кабеля на предмет повреждений в изоляции жил. Кроме этого необходима проверка электроинструмента на целостность штепсельной вилки и проверка качества контактов.

Если предполагается проверка ручного электрооборудования, то этот процесс достаточно трудоемкий, занимает большее количество времени и содержит несколько этапов. Важно соблюдать определенные сроки испытания электроинструмента. Данные каждого из них определенным образом документируются. Так, например, испытание изоляционного сопротивления в электрических лифтах и кранах проводят с интервалом в один год.

Сроки проведения проверки переносного электроинструмента в строительстве или промышленности, напротив, должны осматриваться раз в десять дней.

Виды и сроки испытаний электроинструмента

Электроинструменты на своем корпусе имеют данные об инвентарном номере и дате следующей проверки. В зависимости от изоляции на всем инструменте или его отдельных частях, разделяют электроинструменты І, ІІ, ІІІ класса.

Первый класс характеризуется обязательным наличием на вилке заземляющего контакта, в отличие от второго класса. Для І-го и ІІ-го класса номинальное напряжение устанавливается на уровне 220В с постоянным током и 380В для инструментов с переменным током.

Третий класс использует напряжение не более 42В, питается автономным источником питания либо с использованием преобразовательного трансформатора.

Испытание электроинструмента делится на несколько видов:

• типовые испытания, которые применяются для новых, изготовленных образцов;
• периодические, проводимые с определенным интервалом;
• приемо-сдаточные испытания, применяемые для серийной партии до передачи заказчику.

Внеочередные испытания не попадают в установленные сроки проверки электроинструмента, так как могут быть вызваны внезапной поломкой или его капитальным ремонтом. Объем испытаний также зависит от степени поломки и вида ремонта и включает:

• осмотр правильности сборки;
• осмотр цепи заземления на исправность;
• проверку электрической прочности изоляции;
• обкатку около тридцати минут в рабочем режиме.

Испытание сопротивления изоляции между деталями, которые находятся под напряжением, должно показывать такие результаты:

• на основной изоляции – 2 Мом;
• на дополнительной изоляции - 5 Мом;
• на усиленной изоляции – 7 Мом.

За работой и состоянием электрооборудования и инструментов на предприятии отвечают специализированные службы. Они ведут журнал проверок и испытаний электроинструментов, ликвидируют последствия аварийных ситуаций, обслуживают и проводят необходимый ремонт. Регламент и результаты испытаний электроинструмента фиксируются в нормативных документах проверки. Задачей каждого предприятия, имеющего в эксплуатации электроинструменты, является обеспечение безопасности персонала.

Сотрудники компании "Электрозамер" проведут испытание и проверку любого электроинструмента на высоком уровне и с соблюдением всех норм.

Цены на проверку и испытания электроинструмента компании "Электрозамер" не так высоки. Делайте свой бизнес, а компания Электрозамер позаботится о вашей безопасности.